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减少机床的热变形,在内外热源的影响下,机床各部件将发生不同程度的热变形,使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环,大型数控机床加工厂,也是机床季度下降。在数控机床发展的阶段,其机械结构与通用机床相比没有多大的变化,只是在自动变速、刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面作些改变。对于数控车床的主轴箱,应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到小限度。
数控机床(尤其是开环系统的数控机床)的加工精度在很大程度上取决于进给传动链的精度。除了减少传动齿轮和滚珠丝杠的加工误差之外,另一个重要措施是采用无间隙传动副。由于机械结构(如机床床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱等)的几何精度与变形产生的定位误差在加工过程中不能人为地调整与补偿。为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度,更多地采用了传动部件,宣城数控机床加工,如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等;
对于数控机床来说,因为全部加工过程是计算的指令控制的,热变形的影响就更为严重。为了减少热变形,大型数控机床加工,在数控机床结构中通常采用以下措施。由于左右对称,双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外,大型数控机床加工厂家,其它方向的变形很小,而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。因此,必须把各处机械结构部件产生的弹性变形控制在小限度内,以保证所要求的加工精度与表面质量。
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